Первые паровые автоклавы появились ещё в XVII веке, и за прошедшие столетия базовый принцип их работы кардинально не изменился.

Тем не менее вместе с развитием методов стерилизации эти аппараты эволюционировали в нюансах. Так, например, в современных моделях к традиционной обработке паром добавились режимы предварительного вакуумирования и вакуумной сушки, функция предварительного нагрева, дополнительные системы защиты и т.п.

В силу этого сегодня в паровых стерилизаторов простая и надёжная механика сочетается с технологичными системами контроля и управления — микропроцессорами, электронными датчиками, дисплеями, принтерами — повышающими удобство работы с устройством.

В этой статье мы бегло познакомимся с основными элементами конструкции современных автоклавов и их предназначением.

Устройство и основные блоки автоклава. Как устроен автоклав, из чего состоит автоклав

Основные элементы устройства парового автоклава

Герметичный объем рабочей камеры автоклава, куда загружаются стерилизуемые предметы.
Дверца (у горизонтальных автоклавов) или крышка (у вертикальных автоклавов) с электронным магнитным или механическим замком.
Емкость для чистой дистиллированной (или деминерализованной) воды.
Парогенератор — закрытая камера с трубчатыми электронагревателями (ТЭН), где вода превращается в насыщенный пар.
Паровой тракт или трубопровод со встроенными манометрами и соленоидными клапанами подачи пара в рабочую камеру, соединяющий парогенератор со стерилизационной камерой.
Клапан аварийного сброса давления для защиты системы от повреждений, таких как разрыв трубопровода или разгерметизация камеры.
Рубашка — окружающая рабочую камеру дополнительная система трубок, по которым также циркулирует пар.
Система преднагрева, состоящая из окружающих камеры дополнительных ТЭНов.
Теплоизоляция, окружающая камеру и упрощающую поддержку нужного температурного режима.
Система вакуумирования, состоящая из специального компрессора, различных фильтров и клапанов.
Система слива отработанной воды, подключенная к баку, системе водосброса или канализацию — через систему специальных фильтров — или системе рециркуляции, очистки и повторного использования отработанной воды.
Система управления: блок реле, различные датчики — температуры, давления, уровня и качества воды, закрытия двери и т.п. — и плата управления с микроэлектроникой, центральным процессором и микросхемами памяти, хранящими все программы стерилизации, различные тесты, алгоритмы работы и другие данные
Устройства ввода-вывода: кнопочные или сенсорные панели управления, цифровые, жидкокристаллические или сенсорные дисплеи, термопринтеры, разъемы для подключения к ПК, такие COM- или USB-порт, сетевые разъемы Ethernet, сканеры штрих-кодов и т.п.

Совместно с автоклавом могут использоваться различные периферийные устройства, такие как:

Системы загрузки: специальные тележки и поддоны для автоматической подачи инструментов и материалов в рабочую камеру, чтобы снизить время загрузки и простоя между циклами до минимума)
Ламинаторы, предназначенные для упаковки стерилизуемых инструментов
Системы водоподготовки, фильтры, дистилляторы.

Такие системы ускоряют процесс стерилизации, что особенно критично в условиях максимальной загрузки ЦСО, автоматизируют контроль и учет стерилизационных циклов и продлевают срок службы автоклавов.